纳米喷镀设备在操作过程中无三废排放,期间不会对喷镀人员造成任何伤害。
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纳米喷镀流水线科学设计规范&标准工艺流程

文章来源:www.jncyhb.com

发布时间:2018-5-19 15:30:41

纳米喷镀可谓是在传统电镀以及真空镀喷涂方法的基础上研发出来的一种新型环保喷涂技术。鉴于相关技术资料中,有关纳米喷镀工艺流程及喷镀线制作方法的内容讲解的并不是很清晰、明确,下面成毅环保就从事该行业积累的多年实践经验和体会,谈谈纳米喷镀流水线的工艺流程及制作方法,以供相关人士参考。

 

制作纳米喷镀线尚应注意如下几个方面:

1.提供到各支喷枪的压缩空气应经冷冻干燥及四级过滤方可达到喷镀的要求。

2.喷房应做好抽风及送风装置,达万级无尘。

3.烘房、输送通道应做好密封,整个过程应无尘无污染。

4.喷涂所使用的水应是电导率≤0.07μs/cm的超纯水,不可以自来水或蒸馏水和矿泉水。

5.进行纳米喷镀过程应防止各种反应剂的交叉污染,否则达不到喷镀的效果。

6.配制好的活性剂需放置12h后使用,7d内用完。呈白色或微黄色可以继续使用,出现沉淀物是应停止使用。更换新鲜活性剂是先清洗容器。

7.每天彻底清洗底漆面漆喷枪,以免影响喷涂的效果。喷涂车间较佳温度为25℃-30℃,低于20℃时喷涂反应速度会慢或者出现白舞化。

8.喷活化剂要喷均匀,将材料完全覆盖到。喷完活化剂后定要用超纯水冲洗干净,否则会造成喷涂表面有黑点或发黑。

纳米喷镀流水线喷镀工件的标准流程:

1.待喷工件的前处理:通常塑料工件表面均含有脱模剂,应通过低温超声波除油剂进行清除,分为四个工序:加除油剂超声波(50℃)清洗→超声波(50℃)清水清洗→纯水循环清洗→取出风干备用。

2.净电除尘与上线部份:经前处理工件经静电除尘后用皮带线输入工作室,由工人插在喷镀自动输送线上。

3.插在喷镀输送线上的工件经再次净电除尘后送到底漆喷房,完成底漆喷涂后输送到烘干炉烘干(80℃,15min),烘干后的工件再输送到纳米喷房,进入纳米喷房首先是喷超纯水清洗,接着喷活性剂(K1),跟着喷超纯水清洗,接着就是纳米喷镀(A、B剂),再喷超纯水清洗,接着喷稳定剂,再喷超纯水清洗后用干净的压缩空气风干,然后输送到烘房烘干(80℃,19min),烘干后的工件输送到面漆喷房喷涂保护面漆,完成面漆喷涂后输送到烘干炉烘干(80℃,19min)。至此,整个纳米喷镀过程为之完成。

 

以上只是成毅环保根据自身实践经验对纳米喷镀流水线制作以及喷镀技术方法的一点总结和理解,所以难免会有不妥之处。为能够进一步提高纳米喷镀技术的利用率,小编在之后的实践中会不断总结,并将经验分享给大家,希望能为推广纳米喷涂工艺尽绵薄之力。

 

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